透年會，看行業新風向（Ⅵ）——衛生用品設備展區

加速設備自動化、智能化進程，邁入智能制造時代

近年來，國內衛生用品設備制造工藝和水平飛速發展，同時，在智能制造、工業互聯網、工業4.0等概念的刺激下，衛生用品設備制造商也在提高設備自動化、智能化水平上加快了腳步。在本屆展會現場，眾多衛生用品設備制造商展示了他們的最新自動化、智能化成果。

  ·遠程訪問功能。企業可實時掌握生產情況，隨時發現生產過程中的問題并迅速處理。

美國微覺視檢測技術公司的表面缺陷檢測系統可通過互聯網遠程訪問，對系統進行維護和軟件升級，管理、維護設備更加便捷。

廈門力和行自動化有限公司推出的視覺檢測系統，可實現遠程互聯網調試功能，通過隨機附帶的3G無線網卡和遠程模塊隨時通過手機端或電腦端訪問系統，修改或讀取生產數據，保證設備有效運行。

　　智能分類技術。針對產品檢測中，因產品表面的復雜紋理帶來大量的偽缺陷問題，以及產品質量定級時需要對缺陷進行類別區分等要求，上海恒意得信息科技有限公司推出了人工智能分類技術，保障檢測結果的準確性。從缺陷圖像中提取了上百種特征，利用神經網絡和遺傳算法對其分析和計算，并利用專家經驗，使系統具備學習和辨別能力，能夠區分和定義缺陷，智能化地進行產品缺陷檢測。

　　特性各異的新產品生產設備，滿足產品差異化需求

伴隨消費者生活水平的提高及使用習慣的變化，消費者對衛生用品提出了更多要求。除基本的功用價值外，還對產品的使用舒適度、細分使用場景、包裝等提出了差異化的需求。設備制造商通過提供功能各異的設備，為產品多樣化提供更多的解決方案。

  ·彈性非織造布經期褲設備。該設備由廣州市興世機械制造有限公司最新推出，采用彈性腰圍材料在線制作及復合技術，彈性腰圍無需添加橡筋，生產設備在線為腰圍非織造布施加彈性。無橡筋添加的彈性腰圍擁有與傳統橡筋彈性腰圍相同的彈力（拉伸倍率可達2倍以上），但質地更加柔軟親膚，接近于布質內褲觸感。目前該項技術還未在國內衛生用品設備中推廣使用，可為生產商提供附加值更高的差異化產品新選擇。與此同時，該設備兼容生產傳統橡筋彈性腰圍經期褲，生產商可根據市場需求自由切換生產不同的產品。

　　迷你濕巾生產線。迷你和超迷你濕巾是近期市場表現頗為亮眼的濕巾產品，濕巾尺寸只有小餅干大小，輕松放在衣服口袋中，攜帶非常方便。泉州大昌紙品機械制造有限公司、鄭州永益達機械設備有限公司、鄭州維普斯機械設備有限公司等濕巾設備制造商均推出相應迷你巾設備，部分設備制造商還推出了超迷你巾設備，包裝尺寸進一步縮小，提供差異化產品選擇。

維普斯超迷你3D包裝濕巾生產線

   ·不同折疊方式的濕巾設備。根據生產商的需求，濕巾設備還提供多種折疊方式，如Z型、W型、C型、N型等，滿足不同使用習慣消費者的需求。

　　提供多樣化解決方案，節省原材料成本

近年來，國內市場環境多變，企業面臨原材料價格上漲、中美貿易摩擦、產能過剩等多方面的壓力，尤其是原材料不斷波動的價格給企業的生產經營帶來了很大壓力。因此，如何通過各種方式降低原材料成本，成為眾多生產商關切的問題。設備制造商作為生產企業的重要合作伙伴，也在降低原材料成本方面帶來了諸多解決方案。

　　安慶市恒昌機械制造有限責任公司憑借雄厚的研發實力，在本屆展會現場首發了超聲波腰側封合技術，展示了超聲波無膠腰圍、彈性膜材料的應用，同時還推出了高速線上復合芯體技術、智能少人化成套生產設備等多種新技術，通過優化設備細節，提供整體解決方案，實現原材料成本的降低，生產效率的提高。

法麥凱尼柯機械（上海）有限公司的LIFE GLUELESS^TM技術可在紙尿褲生產過程中減少熱熔膠的使用，節省生產成本。該技術以熱焊接與超聲波粘合相結合的方法取代傳統熱熔膠粘合，可應用于紙尿褲的多個組成部件中。

·  Glueless^TM傳導層，使用超聲波焊接方式在面層上復合導流層，加速液體下滲速度。

·  Glueless^TM間歇橡筋，以機械間歇方式復合于兩層非織造布之間，具有與標準涂膠相同的張力和拉伸力。

·  Glueless^TM前腰貼，采用機械壓花或超聲波封壓方式，確保底膜不滲透的同時，具有高復合強度。

·  Glueless^TM耳貼，側面密封強度與市場上任何一種已知粘合方式相同。

·  Glueless^TM芯體，可有效改善液體的傳導性能和芯體的完整性。

·  Glueless^TM彈性耳貼，擁有具有專利的復合方式。

·  Glueless^TM帶有左右腰貼的耳貼，可采用復合系統或在生產線上安裝材料復合單元，實現無膠復合。

廣州市興世機械制造有限公司在展會現場重點推廣了其最新研發的無廢料成人/嬰兒兩片式拉拉褲設備。產品采用獨特的復合工藝，腰圍處的非織造布與腰圍橡筋及S橡筋進行復合、分切，再與芯體粘合，整個工藝過程無非織造布邊料產生。在保障產品功能的同時，其外觀同傳統的兩片式拉拉褲基本一致，大幅降低生產商非織造布及熱熔膠原料成本。以L碼成人拉拉褲產品為例，采用該設備生產的產品，僅內、外腰圍非織布材料可節約32%的成本（約5.5g/片）。按照300片/min的車速，每個班次即可節省900kg的原材料。減少了生產商在生產過程中處理邊料的繁瑣工作，符合行業未來的發展趨勢。目前，國內市場中還未出現相同設備，且已有國外知名企業訂購該設備，近期即將投產。

　　簡化設備操作程序，設備操控更易上手

設備操作的簡便性一直是生產企業頗為關心的問題，尤其是近年來人力成本迅速上漲，招工難問題凸顯，面對這一事實，生產企業只能主動應對。而降低設備操作的難度，讓操作者易于上手，降低操作門檻，成為其中一種緩解之策。

首次參展的三菱電機自動化（中國）有限公司帶來了適用于衛生用品行業的張力控制方案，針對衛生用品行業生產設備收放卷過程中出現的程序繁冗、維護困難，參數多、設置和管理冗雜，張力難以保持、浮動輥難以調整等問題，三菱的張力控制方案通過配置功能塊的程序提高可讀性，無PC即可在GOT中設置所需項目，通過張力增益自整定來讓增益調整變得簡單等解決方案為生產商排憂解難。可有效支持需要收卷/放卷控制的收放卷系統啟動，實現啟動時間的縮短。

濟南翼菲自動化科技有限公司最新推出的全自動濕巾粘蓋機系列設備，操作系統由公司自主研發，易于操作人員使用。該系列擁有三款不同粘蓋速度的設備（60片/min、80片/min、120片/min），生產商可根據濕巾生產線的速度差異進行選擇。其中速度最快的120片/min全自動濕巾粘蓋機擁有更高的粘蓋精度及穩定性。